PET瓶片清洗設備的清洗步驟為:分揀--脫標——粉碎——清洗——甩干——裝袋,這五個步驟都很重要,缺一不可。PET瓶片清洗設備的制作工藝流程如下:
1、分揀就是把原料中的雜瓶、雜色瓶、商標紙、瓶蓋不是PET的其它雜質(zhì)分離出去。有些東西(商標紙、瓶蓋等)在后邊的工序可以去掉,有些東西(PVC/PS/橡膠等)在后邊的工序中是無法分離的,只有在分揀的過程中處理干凈,否則pet清洗設備是無法洗出好的瓶片的。
2、在粉碎這道工序中,不但是把整瓶打成碎片,還有很強的預洗功能,操作的好,可以去掉80%以上的泥沙等雜質(zhì)。
3、預洗就是去掉瓶片上的沙土等容易去掉的附著物,用簡單的方法去掉數(shù)量較大的雜質(zhì)。如果沒有這個過程,瓶片上的大量雜質(zhì)進入主洗過程,會有兩個不良效果。一是這些雜質(zhì)會消耗大量的清洗劑,造成浪費。二是這些雜質(zhì)會很快稠化清洗劑,影響清洗效果,甚使清洗劑不能使用。
4、主洗就是去掉瓶片上的油、膠等難以去除的污漬。這部分污漬數(shù)量很少,但是對工藝的要求比較高。按傳統(tǒng)的工藝要求,瓶片必須在95—98℃的火堿水溶液中,攪拌清洗30分鐘以上,才能達到想要的效果。
5、漂洗就是去除瓶片上粘附的已經(jīng)被清洗劑溶解的污漬和清洗劑,這個過程也很重要,漂洗不干凈的瓶片,烘烤后會變成黃色。
整套設備自動化程度高,耗電量低,產(chǎn)量高(設備產(chǎn)量為200KG—1000KG/小時),清洗也的料干凈,化纖廠可直接抽絲再加工,無需清洗。同時根據(jù)用戶原料種類和對瓶片清洗質(zhì)量要求的不同,可進行選配不同的組合,以滿足不同用戶的需求。
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