薄膜破碎清洗設(shè)備的清洗過程分為沉浮分離清洗、高溫?zé)嵯?、摩擦清洗和漂洗。先用脫?biāo)機(jī)對(duì)瓶子進(jìn)行脫標(biāo)，即去掉塑料瓶外圍的標(biāo)簽紙，并配備風(fēng)機(jī)將較輕的PVC、PP標(biāo)簽紙跟瓶身分離，分離率在98%以上。

然后在平面輸送帶上挑出綠色和其他雜色的塑料瓶，藍(lán)色可根據(jù)實(shí)際情況決定是否分開。通過爬坡輸送機(jī)輸送到粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。破碎機(jī)出來(lái)的是瓶身和瓶蓋破碎后的混合料，由抽料機(jī)進(jìn)入沉浮分離水槽進(jìn)行瓶蓋分離。自動(dòng)出瓶蓋和自動(dòng)出瓶片的分離，不需要人工，水槽上配有撥料鴨爪，無(wú)論產(chǎn)量多大，都不會(huì)卡機(jī)。

廢料由凈水分離槽漂出，然后進(jìn)入鍋爐進(jìn)行熱洗。破碎的塑料經(jīng)過幾個(gè)凈水分離槽后，徹底漂凈，然后用甩干機(jī)甩干。臥式開包機(jī)有堅(jiān)固的開包結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適用于日趨堅(jiān)固的PET瓶磚，不怕薄膜和鐵絲。

全瓶熱洗系統(tǒng)有效去除80-90%的非熱收縮薄膜標(biāo)簽和致污物，促使PVC變色，便于后續(xù)人工識(shí)別?；亓魇匠粮》蛛x機(jī)是常規(guī)設(shè)備分離流程的3倍，分離瓶蓋和標(biāo)簽，達(dá)到較好的物料清洗分離效果。

新式熱洗系統(tǒng)：不同于傳統(tǒng)圓通熱洗機(jī)的設(shè)計(jì)，適用于日趨變薄的PET瓶片，清洗過程中有足夠的時(shí)間對(duì)瓶片進(jìn)行摩擦清洗，同時(shí)避免PET瓶片表面過度劃痕，減少堿液殘留。精洗單元熱洗時(shí)有效去除融化的膠水。

薄膜破碎清洗設(shè)備是利用廢塑料制品進(jìn)行回收造粒的必備設(shè)備之一，它能把各種塑料制品粉碎成小塊、短絲，并在粉碎的同時(shí)清洗除去其中的塵土，雜質(zhì)等，從而得到清潔的效果。編織袋棚布每小時(shí)破碎清洗800公斤左右。