采用不同的粉碎工藝，可以做出不同質量的瓶片，對后續(xù)的清洗工序有很大的影響。塑料粉碎機這道工序做得好，可以減輕后邊清洗工序的負擔，降低成本，提高質量。

一、簡單粉碎

過去有很多人，花幾千元買一臺粉碎機，接上三相電，就建成了一個洗料廠。用人工分揀、去標去蓋，粉碎后連水帶雜一起賣，人們把這種片叫毛片，或帶水毛片。這種方式，如果不做點手腳，就不賺錢，做點手腳就害了下家，做的很艱難。

有的加工戶在賺了一點錢后已經開始做清洗，有的做不下去的已經轉行?，F(xiàn)在國內的小型洗料廠80%以上，都是用這種方法粉碎，臟呼呼的料放在鍋里一煮，就算清洗了，費工費力，又做不出好產品。有很多好原料就在這里做成了次品，無法再復原了。

二、粉碎預洗

有的清洗工廠已經更換了帶預洗的設備，在粉碎的同時將泥沙等容易去除的污漬去掉，這種方式簡單易行，效果很好。但是做毛片的個體戶一般都不愿意換這種設備，一是為了省錢，二是為了多賣點雜質。這是行業(yè)中的一個結癥，不解決這個問題，這個行業(yè)很難正常發(fā)展。

三、粉碎預洗去浮料

有一些大的化纖廠，在粉碎之前，先用人工去掉沉水的商標紙，然后帶標帶蓋一起粉碎，粉碎后的瓶片，進入一個漂洗槽或浮料分離機，去掉可以漂浮的浮料，再進入甩干機脫水，這樣就能得到基本沒有瓶蓋和商標紙的，含水很少的凈毛片。

這種工藝比上述兩種工藝只多兩臺設備，增加設備投資一萬多元，就能生產出質量很好的凈毛片。而這種毛片的價格和一般的洗料廠洗出的所謂凈片的價格相差無幾。在邊遠地區(qū)或原料比較分散的地區(qū)，很值得推廣這種方法。

四、全自動去標去蓋

經過分揀的整瓶不用人工去標去蓋直接粉碎，在粉碎設備的終端得到干凈無水的凈毛片。粉碎機采用自動上料強制進料粉碎機，粉碎出來的片料進入浮料分離機，分出瓶蓋和不沉水的商標紙，再進入甩干機脫水，經過脫水的片料進入紙塑分離機，分出商標紙。整個過程只用三到四個人，就可以做出質量很好的凈毛片。這種工藝適合大的洗料廠和化纖廠使用，投資比較大，效率高，質量好，加工成本低。