一直以來，未脫標(biāo)的PET瓶如果要分顏色的話，只能依靠人工。一個(gè)PET打包站每小時(shí)處理量大約2噸-3噸，上規(guī)模的打包站甚至可以達(dá)到每小時(shí)4噸-5噸。這么大的處理量導(dǎo)致人工分選勞動(dòng)強(qiáng)度極大，工人幾乎是用“抱”的方式在做PET瓶顏色分選。

如果采用小組計(jì)件制，工人為了保證整個(gè)小組的產(chǎn)能，你監(jiān)督我，我監(jiān)督你，基本沒有停下來休息的時(shí)間，一天下來，累得連走路姿勢(shì)都變形。若采用PET瓶片清洗設(shè)備分顏色，雖然代替了人工分揀，解決了處理量的問題，但是分顏色必須確保PET整瓶已經(jīng)用脫標(biāo)機(jī)脫完標(biāo)，否則瓶身上的標(biāo)簽會(huì)影響光選機(jī)對(duì)PET瓶顏色和材質(zhì)的識(shí)別。

PET瓶一旦用脫標(biāo)機(jī)脫標(biāo)，瓶身上會(huì)布滿刮痕，在顯微鏡下可以清楚地看到刮痕中的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在后端瓶片清洗過程中很難被洗掉，導(dǎo)致瓶片質(zhì)量下降。物理脫標(biāo)這一道工藝的存在，已經(jīng)越來越無法滿足再生PET使用商對(duì)高品質(zhì)瓶片的要求。

如果PET瓶能夠不脫標(biāo)直接分顏色，省去物理脫標(biāo)環(huán)節(jié)，后端直接破碎，再采用水洗脫標(biāo)法，分離瓶片和標(biāo)簽，那么由此產(chǎn)生的效益是顯而易見的。減少脫標(biāo)機(jī)的硬件投入；省去標(biāo)簽的收運(yùn)環(huán)節(jié)；提高再生PET瓶片質(zhì)量；幫助再生PET回收企業(yè)減少3%的脫標(biāo)損耗；節(jié)約場(chǎng)地空間；降低噪音污染，給員工一個(gè)更人性化的工作環(huán)境。